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| 低温余热发电项目是通过回收废蒸汽、烟气所含的低品味的热量来发电，它将企业在生产环节产生的低品味的或废弃的热能转化为高级能源－电能，是一项变废为宝的高效节能技术。 这一技术的核心是在高效换热器和低温非标汽轮机方面的重大突破和进展，这些专利技术可以成功地直接将低品味的余热转换成热能，不仅建厂投资成本低，而且经济效益显著，为大型企业余热回收利用、节能降耗找到了一条行之有效的途径和方法。利用该项技术，中国石油锦州石化分公司建设的 4000KW低温余热电厂于2005年10月投入运行；中国济南钢铁公司第一炼钢厂饱和蒸汽发电站已于2006年年底正式发电，并成为世界上第一个转炉烟道汽化冷却余热蒸汽电站。 | ||||||||||||
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低温余热发电技术，它消耗的是企业生产环节产生的副产品--低值的或废弃的热能。它可以利用的热能是低温饱和蒸汽、中低温的烟气、温度高于80℃的热水，并且无需补燃锅炉，不会消耗一次能源。 |
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| 根据利用的热能情况设计专门的高效还热气和低温非标气轮机，根据回收的废气/汽余热量及温度来确定发电机装机容量。以满足不同的热源条件，使余热发电的效率达到最高。 | ||||||||||||
| 余热发电系统简单，便于管理，生产人员少。 | ||||||||||||
| 不消耗各种类型的原料，补额外增加大气污染的排放，而且等效减少了二氧化碳及污染气体的排放，有良好的环保效果，项目易于审批。 | ||||||||||||
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| 昆明钢铁公司烧结厂 |  |
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| 2 台130平米烧结机，日产烧结矿 1万吨。低温余热发电站，装机容量5000kw，电站厂房面积24*24平方米，冷却系统占地面积30*30平方米，循环水量2500立方米/小时，年可发电量4000万度(年发电8000小时)，创造价值约1672万元。 | ||||||||||||
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| 济南钢铁公司第一炼钢厂 |  |
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4台50立方米转炉，饱和蒸汽量32吨/小时,y压力1.0MPa。低温余热发电站，装机容量4500kW，电站厂房面积24*24平方米，冷却系统占地面积30*30平方米，循环水量2500立方米/小时，年可发电量3150万度（年发电7000小时），创造价值约1418万元。 |
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| 中国石油锦州石化分公司 |  |
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中国石油锦州石化分公司4000kW低温余热电站，已于2005年10月份一次性开机调试成功。该装置是国内第一套同时利用热水及低压蒸汽两股热源发电的电站。该余热电站不仅带来可观的经济效益（三年左右可回收电站投资），而且为企业的节能增收，可持续发展及循环经济提供了一种新的技术模式。 |
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| 云南昆明钢铁公司动力分厂 |  |
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